10g 樣品·200 目·3 min——日本 CMT TI-100 臺式振動粉碎機技術(shù)解析

發(fā)布時間： 2025-12-02　　點擊次數(shù)： 28次

在配方開發(fā)、失效分析與來料質(zhì)控環(huán)節(jié)，實驗室常常面對“克級"昂貴樣品卻要在 3–5 min 內(nèi)獲得均勻-200 目（<75 µm）粉末的難題。日本 CMT 公司推出的 TI-100 臺式粉碎機，用“高頻振動 + 沖擊桿"取代傳統(tǒng)研缽，將塑料、陶瓷、藥材乃至碳纖維統(tǒng)統(tǒng)“敲"進微米級，為 XRF、DSC、FTIR 等后續(xù)儀器分析提供了低污染、可重復(fù)的樣品前處理平臺。

一、工作原理：10 g 加速度的“微型落錘"
TI-100 核心是一副對稱凸輪驅(qū)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)速 1 440 rpm（50 Hz）/1 730 rpm（60 Hz），振幅 7 mm，可讓 10 mL 容器產(chǎn)生≈10 g 的峰值加速度；插入樣品的“S 形"或“球頭"沖擊桿在 0.1 s 內(nèi)完成 20 次高頻碰撞，借助瞬態(tài)壓應(yīng)力破碎顆粒，而非剪切摩擦，因此溫升 <5 ℃，避免熱敏組分軟化或降解

。

二、硬件設(shè)計亮點

雙容器并行：標(biāo)配 2×10 mL 不銹鋼罐，可同時粉碎空白與待測樣，提高數(shù)據(jù)重現(xiàn)性；另有氧化鋁、碳化鎢、ZrO? 等罐體可選，解決電子陶瓷、塑料的“金屬污染"顧慮
。
數(shù)字定時：0–60 min 可設(shè)，精度 1 s；配合轉(zhuǎn)速恒定電路，保證“同樣參數(shù) = 同樣粒度"。
隔音防振：整機 70 kg，配鑄鐵底座 + 四點防振橡膠，運行噪聲 ≤65 dB(A)，可置于通風(fēng)櫥旁直接使用
。
免工具換罐：翻蓋式壓板，15 s 完成容器裝卸，滿足“小批量、多品種"快節(jié)奏需求。

三、性能參數(shù)一覽

項目	指標(biāo)
電源	AC 100 V 單相 300 W
進料	<? 5 mm 顆粒
最小樣品量	0.5 g
出料粒度	-200 目（<75 µm），通過率 >95 %
單次處理時間	1–5 min（塑料 3 min，石英 3 min，草纖維 5 min）
外形/重量	580×620×400 mm，70 kg

四、多材料適配實例
• 工程塑料：PC/ABS 粒料 3 min 達(dá) -200 目，為熔指測試提供均勻切片，RSD<3 %

。
• 彈性體：TPU 在 5 ℃ 溫升下粉碎，保持 Shore A 硬度數(shù)據(jù)不變，避免傳統(tǒng)剪切式“熱熔堵刀"

。
• 電子陶瓷：氧化鋁 3 min 通過率 97 %，碳化鎢罐體金屬雜質(zhì)增量 <30 ppm，滿足 MLCC 配方實驗。
• 植物藥材：纖維類樣品 5 min 全過 -200 目，為后續(xù)提取多糖、黃酮提高得率 12 %

。

五、與傳統(tǒng)研磨方式對比

方法	時間	溫升	交叉污染	并行效率
研缽手動	15 min	環(huán)境散熱	高	×1
球磨機	30 min	15–20 ℃	中	×1
TI-100	3 min	<5 ℃	低	×2

六、操作與維護要點

裝填率≤1/3，保證桿件沖擊行程；
粘性樣品預(yù)冷至 -20 ℃ 5 min，降低團聚；
每批次結(jié)束空振 10 s 清罐，再用壓縮空氣吹掃；
沖擊桿每月檢查端部磨損量，>0.5 mm 即更換，維持粉碎效率；
長期不用請拔掉電源，防電機電容老化。

結(jié)語
CMT TI-100 以“克級樣品、分鐘級處理、微米級結(jié)果"三合一優(yōu)勢，傳統(tǒng)研缽低效與大功率球磨機耗材高的空白。其低熱損、低污染、雙罐并行的特點，為塑料改性、電子陶瓷、生物降解材料等前沿研發(fā)提供了快速而可信的樣品前處理手段，已成為亞洲地區(qū)研發(fā)實驗室的“桌面標(biāo)配"

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